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1、什么是酸性盐雾试验？酸性盐雾试验的应用范围有哪些？

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾实验的主要目的是考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀性能，盐雾试验结果也是对产品质量的判定，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键依据。盐雾试验可分为中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验。

酸性盐雾试验也称醋酸盐雾试验或乙酸盐雾试验，英文名称为acetic acid salt spray test，简称为AASS试验。酸性盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，Zui后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比中性盐雾试验快3倍左右。

铜离子酸性盐雾也称铜加速乙酸盐雾试验或铜盐加速醋酸盐雾试验，英文名称为copper accelerated acetic acid salt spray test，简称为CASS。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐--氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。

乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜、轻工产品金属镀层和化学处理层以及金属及相关涂层。

2、酸性盐雾试验的测试标准有哪些？

GB/T 10125-2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

GB/T 12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

GB/T 24195-2009金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验

QB/T 3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾(ASS)

QB/T 3828-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法

ASTM G85-11改进的盐喷雾(雾化)试验的标准操作规程

ISO 9227-2012人造气氛腐蚀实验 盐雾实验

JIS Z 2371:2015盐雾试验方法

AS 2331.3.2-2001金属及相关涂层的试验方法腐蚀及相关特性试验醋酸盐雾试验（ASS试验）

AS 2331.3.3-2001金属及相关涂层的试验方法腐蚀及相关特性试验铜加速醋酸盐雾试验（CASS）

3、酸性盐雾试验的测试要点总结

（1）GB/T 10125-2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

试样要求：根据相关标准确定试样的类型、数量、形状和尺寸，若无规定，尺寸约为150mm*100mm*1mm

试验设备：盐雾箱、温度控制装置、喷雾装置、盐雾收集器

试验周期：推荐试验周期为2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h

试验结果评定：试验后的外观、除去表面腐蚀产物后外观、腐蚀缺陷的数量及分布、开始出现腐蚀的时间、质量变化、显微形貌变化、力学性能变化

1）乙酸盐雾试验（AASS）：试验溶液：50g/L±5g/L的氯化钠溶液+适量冰乙酸，pH3.1~3.3

试验温度：35℃±2℃

2）铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：50g/L±5g/L的氯化钠溶液+（0.26g/L±0.02g/L）氯化铜（CuCl2·2H2O），pH3.1~3.3

试验温度：50℃±2℃

（2）GB/T 12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

适用范围：本部分规定了铝及铝合金用阳极氧化膜的铜加速乙酸盐雾试验方法。本部分也规定了评价盐雾试验箱环境腐蚀性的方法。本部分适用于评定阳极氧化膜的抗盐雾腐蚀能力，也适用于同一种阳极氧化膜的工艺质量比较。

试验溶液：在50g/L±5g/L的氯化钠溶液中计入分析纯氯化铜（CuCl2·2H2O），使其质量浓度为0.26g/L±0.02g/L；pH3.0~3.1

试验装置：盐雾箱、温度控制装置、喷雾装置、收集器

试验条件：在试验周期内，盐雾箱内温度为50℃±2℃；试验前，先检查盐雾收集速度和其他试验条件是否在规定范围内。确认试验条件在规定范围内后，再放置好试样开始试验。经24h喷雾后，盐雾沉降速度应为每80cm2面积上：1.5 mL/h~2.5 mL/h；收集液的氯化钠质量

浓度为：50g/L士5 g/L；pH值为3.1~3.3。喷雾溶液不能重复使用。

试验周期：推荐试验周期为4h、8h、16h、24h、32h、40h、48h、56h、64h、72h、96h和120h。

试验结果评定：试验后的外观、除去表面腐蚀产物后的外观、腐蚀缺陷（如点蚀、裂纹、气泡等的数量及分布）、开始出现腐蚀的时间、质量变化、显微镜观查、力学性能变化

（3）QB/T 3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法

适用范围：本方法主要适用于铜-镍-铬或镍-铬装饰性镀层的试验，也适用于铝的阳极氧化层试验

关于铜加速醋酸盐雾试验的溶液配置方法介绍

盐雾试验箱是一款仿照酸性气候环境的实验设备，然后评估商品的耐腐蚀、抗氧化功用，一般应用在五金、金属、镀镍、镀锌等商品，查看商品表面的耐腐蚀情况，看是不是会在一段实验周期内，发生生锈情况，评估商品可靠性。然后帮助客户找出商品缺点、改进质量疑问，帮助客户前进商品基地竞争力。下面就讲述关于铜加速醋酸盐雾试验的溶液配置方法。

除了测试温度不同以外，铜盐加速醋酸盐雾试验与其它两个实验相似，***大区别在于盐雾溶液的配比上，不同的盐溶液和温度能够影响到盐雾腐蚀的效果。配置铜加速醋酸盐雾试验过程如下：

1、将氯化钠溶液在蒸馏水或去离子水中，使浓度为50±5g/L，氯化钠必须是白色的，溶于水中得到无色的溶液。原则上，氯化钠中不得含有铜、镍，且含量不得高于0.1%，折干盐核算的总杂质不得超过0.4%。如装备的溶液的PH在6.0 ~7.0规模外，应查看盐中或水中二者中的有害杂质。

2、盐溶液中必须添加足够量的二氯化铜(CuCl2·2H2O)，使其浓度为0.26±0.02g/L(等于0.205±0.05g/L CuCl2?2H2O)。

3、为了确保盐雾实验箱内采集的盐雾溶液样品的PH值在3.1~3.3之间，在盐溶液中需要添加足够的冰醋酸。如果初始配置的溶液PH值为3.1~3.3，那么喷雾溶液的PH值多半会达到这一比例。所有的PH值应在25℃时用电丈量仪测定。但能读出0.3PH增减量的、并经电丈量对照校核过的精细PH试纸，可用于平时查验。可增加剖析纯级冰醋酸或氢氧化钠进行任何必要的调整。制造好的溶液需经过滤后方可运用。

铜加速醋酸盐雾试验

市场上，盐雾试验箱大多查验都是依照中性盐雾实验进行配比，做中性盐雾查验的厂家较为广泛。偶尔会有客户会做醋酸以及铜加快实验，此类查验央求更为严厉，醋酸实验相当于一般中性盐雾实验8倍的恶劣程度，此类机器，实验室温控以及丰满桶温控较高，实验箱的板材需要加厚。

铜加速醋酸盐雾试验的溶液都是现配现用，避免因长时间存放而导致出现变质和沉淀凝结等现象，从而影响喷雾的效果，还会因浓度或杂质影响到腐蚀效果。在使用盐雾试验箱进行配置铜加速醋酸盐溶液时，要考虑盐雾试验所需的溶液总量以及浓度，避免出现盐溶液不足的情况。